HACCP ( Hazard Analysis Critical Control Point )

Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP) merupakan suatu bentuk sistem ilmiah, rasional, dan sistematis untuk mengidentifikasi potensi bahaya tertentu serta pengendaliannya untuk menjamin keamanan suatu produk. HACCP sebenarnya relevan untuk banyak bidang industri, namun yang paling umum diterapkan adalah untuk proses produksi pangan atau makanan.

HACCP menjadi proses monitoring dan kendali untuk menghilangkan potensi bahaya dalam proses produksi sebuah produk dengan membuat titik-titik kendali (control point), misal bahaya kesehatan. HACCP melingkupi semua proses produksi, dari mulai pengadaan bahan, proses pengantaran, proses penyimpanan, pengolahan, pengemasan, hingga sampai ke tangan konsumen.

Konsep HACCP dianggap rasional karena pendekatan yang dipakai adalah berdasar data historis tentang penyebab suatu bahaya. Di sisi lain, HACCP juga disebut sistematis karena konsep ini merupakan suatu rencana teliti dan cermat dari tahap demi tahap proses produksi. HACCP juga bersifat komprehensif karena sistem ini berhubungan erat dengan pengolahan dan tujuan produk dibuat.

Penerapan HACCP untuk mengukur keamanan bisa memberikan keuntungan, diantaranya adalah:

Mencegah terjadinya bahaya sebelum produk sampai di konsumen

Meminimalkan risiko kesehatan terutama untuk produk makanan

Meningkatkan kepercayaan konsumen akan produk

Namun di sisi lain, HACCP juga bisa menimbulkan kerugian apabila dalam penerapannya tidak melakukan penghitungan prioritas risiko dan tidak melakukan kuantifikasi dampak dari tambahan kontrol terhadap penurunan risiko.